Spezialisiert auf verschiedene Laserbearbeitungsprozesse: Unsere M8V Steuerung – flexibel und unabhängig von dem Hersteller des Laser-Oszillators.
– Mitsubishi Electric CNC Engineering Team
Fly Cutting
Height Control
Dross Reduction Control
Fly Cutting ermöglicht ein einfaches Ein- und Ausschalten des Laserstrahls ohne die Achsen am Start- und Endpunkt anzuhalten. Dafür wird die Befehlsposition im Programm mit der vom Motorendgeber erhaltenen Feedback-Position verglichen. Dies reduziert die Bearbeitungsdauer und beschleunigt somit den Bearbeitungsprozess signifikant.
Height Control hält den Abstand zwischen Laserkopf und Werkstück durch die Höhensteuerung konstant. Das Werkstück wird innerhalb eines definierten Fokusbereichs des Laserstrahls bearbeitet. Dies gleicht Unebenheiten in der Oberfläche des Werkstückes aus. Die Bearbeitungsgenauigkeit wird stark verbessert.
Dross Reduction Control passt die Laserbearbeitungsbedingungen (Laserleistung, Frequenz, Einschaltdauer) automatisch an die Bearbeitungsgeschwindigkeit an. Die Laserleistung wird erhöht, wenn die Bearbeitungsgeschwindigkeit hoch ist und gesenkt, wenn die Bearbeitungsgeschwindigkeit niedrig ist. Somit wird die Energie zwischen Abbremsbereich und Konstantgeschwindigkeitsbereich gleichmäßig verteilt.
Die flexible Einbindung jeder Laserquelle, unabhängig vom Hersteller, ist möglich. Mithilfe der Laser-I/F-Einheit FCU8-DX522 wird der Laseroszillator gesteuert. Die Befehle steuern sowohl die Laserbearbeitungsbedingungen und das Ein- und Ausschalten des Laserstrahls des Oszillators.
Die Leistung des Laseroszillators wird über die CNC mit Pulsweitenmodulation (PWM) gesteuert. Die Laseroszillator-I/F-Einheit erzeugt die Befehle unter Berücksichtigung der Laserbearbeitungsbedingungen (Laserleistung, Frequenz, Tastverhältnis) und überträgt sie an den Laseroszillator. Somit werden auch Material und Dicke des Werkstücks berücksichtigt.
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Claudia Wonneberg
Sales Engineer CNC