CNC
Das ästhetische Design in Kombination mit der ultraflachen Display kennzeichnet das Maschinenkonzept der Zukunft.
Das vertikale 19-Zoll-Display – (Smart phone like) Multi-TouchTouch-Bedienung bietet Ihnen höchsten Bedienkomfort.
The M8V Serie verfügt über ein 19 Zoll großes, vertikales Display. Der Bildschirm ist in zwei verschiedene Anzeigefenster aufgeteilt, die individuell eine Software Tastatur, einen Document Viewer oder andere Anwendungen anzeigen können.
Erfahren Sie mehrAntriebstechnik
Diese Architektur ermöglicht einen schnelleren Positionsinterpolationszyklus und Synchronisation zwischen den Antriebseinheiten, was zu einer weiteren Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsbearbeitung führt.
Alle Operationen von Programmwerten bis hin zu Servobefehlen werden in Nanometer (nm) ausgeführt. Die Interpolation erfolgt auf der Nanometerebene, selbst wenn der Programmbefehl auf der Mikrometerebene (μm) liegt.
All dies ist die Grundlage für neue produktivitätssteigernde Funktionen, wie z.B. die OMR-FF-Regelung (Optimum Machine Response-Feed Forward), mit der die Reaktion unabhängig von der Überdrehzahlregelung eingestellt werden kann. Dies führt zu weniger Vibrationen und damit zu einer höheren Genauigkeit bei höheren Geschwindigkeiten.
Erfahren Sie mehrSoftware
Der NC-Trainer2 plus unterstützt die kundenspezifische Entwicklung; er hilft bei der Erstellung des Kontaktplanprogramms für die Anwender-SPS durch den Hersteller sowie beim Debugging und Funktionstest der kundenspezifischen Bildschirmseiten.
NC-Programme erstellen/prüfen, Einricht- und Maschinenoperationen durchführen und NC-Programme ausgeben – alles über einen Personal Computer. Diese Software ermöglicht ein vollständiges computergestütztes Personal-Computer-basiertes CNC-Betriebs-Training und Programmüberprüfungen, ohne dass eine tatsächliche CNC verwendet werden muss.
Mehrere Benutzer können die Software gleichzeitig über einen einzigen Lizenzschlüssel für die Netzwerkverbindung verwenden. Gut geeignet für Gruppentraining.
Passen Sie das Bedienfeld an, erstellen und debuggen Sie Programme der speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS), nehmen Sie Änderungen an benutzerdefinierten Bildschirmen vor und geben Sie verschiedene Daten wie Parameter oder Werkzeugdaten aus – alles mit Hilfe einer persönlichen Computersoftware.
Erfahren Sie mehrDrehen
Mehrachsige mehrteilige Systemsteuerungsfunktionen tragen dazu bei, die Zykluszeit zu verkürzen und die Synchronisation zwischen den Teilesystemen aufrechtzuerhalten.
Die Baureihe M800/M80 bietet eine „Spindelüberlagerungssteuerung“, „eine Funktion, die die gleichzeitige Ausführung von Drehen und Gewindeschneiden in der Mitte ermöglicht, obwohl sie einzeln ausgeführt werden mussten. Diese Funktionen eliminieren effektiv Leerlaufzeiten, was zu einer erheblichen Reduzierung der Taktzeit führt. Diese CNC bietet auch Funktionen, die die Synchronisation zwischen den Teilesystemen aufrechterhalten, was insbesondere für Drehautomaten erforderlich ist. Diese ermöglichen es den Anwendern, immer komplexere Bearbeitungen sicher und zuverlässig durchzuführen.
Erfahren Sie mehrFräsen
Die Baureihe M800/M80 bietet eine SSS-Steuerung der 4. Generation (SSS-4G), die Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen mit hoher Genauigkeit und Qualität ermöglicht. Die SSS-4G-Steuerung bietet Funktionen, die die Taktzeit effektiv reduzieren, einschließlich einer optimalen Beschleunigung/Verzögerung, die an die Eigenschaften jeder Achse angepasst ist.
Darüber hinaus ist SSS-4G in der Lage, Maschinenvibrationen beim Hochgeschwindigkeitsschneiden zu reduzieren. Die SSS-4G-Steuerung ermöglicht im Vergleich zu unseren Vorgängermodellen eine höhere Schnittgenauigkeit bei gleicher Zeitdauer oder eine kürzere Schnittzeit bei gleichem Genauigkeitsgrad.
Erfahren Sie mehrRobot Integration
Die CNC-Funktionalität „Direkte Robotersteuerung“ wurde für die enge Zusammenarbeit von Roboter und Werkzeugmaschinen und der damit einhergehenden Produktivitätssteigerung entwickelt. Mithilfe der Direct Robot Control lassen sich Industrieroboter in die aktuellen CNC-Steuerungsreihen integrieren.
Dank der neuen Funktion können Inbetriebnahmen wesentlich schneller durchgeführt werden und auch der Schulungs- und Fachkräftebedarf wird deutlich reduziert. Selbst bei kleinen Losgrößen können Unternehmen die neue Flexibilität für ihre eigene Produktion nutzen.
Plug & Play-Lösung – Verbindung zwischen CNC und Roboter über Ethernet
Programmierung / Einlernen / Bedienung des Roboters über G-Code durch ein zusätzliches Menü auf der Steuerung
Einfache Integration des Roboters
Erfahren Sie mehrFelder markiert mit einem * sind verpflichtend.
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Benjamin Buzga
CNC Sales & Business Development Manager